Aşırı akım şoku
Aşırı akım şoku, genellikle iki kategoriye ayrılabilen ışık kaynağı bileşenlerinin başarısızlığına yol açan ana faktördür: geçici aşırı akım ve kararlı durum aşırı gerilim. Geçici aşırı akım, çoğunlukla ızgara dalgalanmaları, geçiş güç kaynaklarının geçişli gürültüsü veya yıldırım grevleri gibi ani olaylardan kaynaklanır, bu da LED'den akan akımın nominal değerini aşmasına neden olur. Örneğin, soğuk bir zincir deposunda, ızgara voltaj dalgalanması ±%15'i aşması nedeniyle, geçici aşırı akım tetiklendi, bazı lamba boncuk kaynakları tellerinin yanmasına neden oldu, bariz karanlık alanlar oluşturdu, aydınlatma etkisini ciddi şekilde etkiledi. Kararlı durum aşırı gerilimi genellikle yetersiz güç kaynağı tasarım marjı veya yük mutasyonu neden olur. Örneğin, bir fabrikanın tahrik gücü kaynağının çıkış voltajı, lamba boncuğunun nominal voltajını% 10 aşar, bu da lamba boncuğunun PN kavşağının parçalanmasına ve ışıklı akının başlangıç değerinin% 60'ına düşmesine neden olur. Bu nedenle, bir LED aydınlatma sistemi tasarlarken, sistemin uzun vadeli güvenilir çalışmasını sağlamak için güç kaynağının stabilitesi ve anti-mesleki yeteneği tam olarak dikkate alınmalıdır.
Elektrostatik akıntı
Elektrostatik deşarj (ESD), imalat, ulaşım ve uygulama sırasında oldukça entegre yarı iletken cihazların yaygın bir tehlikesidir. LED aydınlatma sistemleri, elektrostatik deşarj olayları sırasında aşırı akım şoklarını önlemek için IEC61000-4-2 standardının "insan elektrostatik deşarj modunun" 8kV temas deşarj gereksinimlerine uymalıdır. Örneğin, bir gıda işleme tesisinde, etkili anti-statik önlemlerin olmaması nedeniyle, LED yongaları ulaşım sırasında ESD olaylarına maruz kaldı, PN kavşak dizisinin performansı önemli ölçüde azaldı, yerel fonksiyonlar hasar gördü ve hafif bozulma meydana geldi. Bu olay, LED aydınlatma sistemlerinin tasarımında ve uygulanmasında, sistemin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için elektrostatik korumanın ciddiye alınması gerektiğini vurgulamaktadır.
Termal hasar
Işık kaynağı bileşenleri LED TRI-geçirmez ışık Elektrik enerjisinin yaklaşık% 80'ini termal enerjiye dönüştürün. Isı dağılma tasarımı yetersizse veya ortam sıcaklığı belirtilen aralığı aşarsa, bağlantı sıcaklığı kontrolden çıkacaktır. Çalışmalar, LED çip içindeki kavşak sıcaklığındaki her 10 ° C'lik artış için, aydınlık akının%1 azaldığını ve servis ömrünün%50 azaldığını göstermiştir. Örneğin, bir metalurjik atölyede, mantıksız ısı dağılma tasarımı nedeniyle, lamba boncuklarının bağlantı sıcaklığı 95 ° C'ye ulaştı. 3.000 saatlik işlemden sonra, parlak akı başlangıç değerinin% 85'ine düştü ve aydınlatma etkisini önemli ölçüde etkiledi. Bu nedenle, LED aydınlatma ürünlerinin tasarım aşamasında, ışık kaynağının performansını ve ömrünü sağlamak için termal yönetim çözümleri tam olarak dikkate alınmalıdır.
Kimyasal korozyon
Nemli veya aşındırıcı bir ortamda, ışık kaynağı bileşenleri kimyasal korozyonla tehdit edilebilir. Örneğin, bir çiftlikte, lambanın aşırı amonyak konsantrasyonu olan bir ortama uzun süreli maruz kalması nedeniyle, lamba boncuklarının pimlerinde metal göçü meydana geldi, bu da lehim derzlerinin korozyonu ve kısa devresine neden oldu. Ek olarak, su buharı penetrasyonu elektrokimyasal etkileri tetikleyebilir, metal oksidasyonunu ve yalıtım tabakasının parçalanmasını hızlandırabilir ve lambanın normal çalışmasını daha da etkileyebilir. Bu nedenle, LED aydınlatma ürünlerini seçerken, uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için belirli bir ortamda korozyon direncini dikkate almak gerekir. .